硫氨脂的合成方法

       硫氨脂是指具有通式 ROCSNHR的一类化合物，可以看作黄原酸盐(黄药)的衍生物(由烷基胺-RNH取代了黄原酸 ROCSSH中的巯基)，通常为油状液体，有特殊气味，在水中溶解度较小。作为一种优良的硫化矿浮选药剂，具有以下特点:对硫化铜矿、铜离子活化了的闪锌矿和金的捕收能力较强，而对硫化铁等些硫化矿物的捕收能力很弱，因而在铜硫、金硫及锌硫浮选分离中表现出良好的选择性，可在弱碱性条件下使用，减少了石灰用量，从而有利于硫浮选和硫精矿过滤用药量少、易起泡，因而广泛用于各种铜矿、金、铅锌矿的浮选。

       合成方法卤代烷酯化法

       这种方法是生产硫氨酯的传统方法，具体的反应步骤可用下面的反应式表示：

       MOH+CS+ROH--ROCSSM+H,o

       ROCSSA+CH2C→→ ROCSSCH3+MCl

       ROCSSCH3+ R NH--ROCSNHR+CH, SH

       以上反应式中M代表碱金属，R及R代表个碳原子烷基。

       用此法生产硫氨酯有一个物料摩尔比，即(CS2:MOH:ROH:CH3Cl:R'NH2)为1:1.135:4.0:1.011.01。从节省设备投资费用角度考虑，以上反应均可在同一反应器里进行在35~50℃间，由脂肪醇、碱金属的氢氧化物和二硫化碳反应不少于30min,生成黄原酸盐，这一反应步骤的温度必须严格控制，以防止副产物三硫代碳酸盐的形成，得到的黄原酸盐再与氯代烷在40-55℃反应30min生成中间体烷基黄原酸酯，其中所用的氯代烷一般为一氯甲烷，而不用长碳链的氯代烷，这是因为若用长碳链的氯代烷，则后面反应所生成的副产物硫醇与产物硫氨酯的分离比较困难，接着在15~50℃引进低级烷基胺与上步反应生成的中间体烷基黄原酸酯反应，这一反应步骤温度不能太高，这是因为反应物低级烷基胺的沸点比较低，反应完成后将副产物硫醇与产物分离，得到油状物产品，不过产品中所需的硫氨酯含量只有50%-90%，其余的不纯物可能是二硫代氨基甲酸酯、黄原酸酯、三硫代碳酸酯等。可见，用此方法生产硫氨酯，对设备及酯化温度要求较高，有副反应发生，产物也不易提纯。